冷彎型鋼在進(jìn)行操作的過程中主要是以碳素鋼、優(yōu)質(zhì)的炭素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼及不銹鋼熱軋、冷軋帶鋼為原料，通過輥式彎曲成型制成各種斷面形狀的型銅。
連續(xù)冷彎型鋼成型機(jī)組主要包括開卷、矯直、剪切對(duì)焊、儲(chǔ)料、成型(焊接、整形)、定尺切斷、檢查收集和一些專門工序，其設(shè)備與高頻焊管機(jī)組基本相似，但冷彎成型機(jī)形式較為多樣，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格可分為通用冷彎型鋼成型機(jī)組、開口冷彎型鋼成型機(jī)組、寬幅波型鋼板成型機(jī)組三大類型，這三類機(jī)組結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品側(cè)重范圍各有不同。通用冷彎型鋼機(jī)組既能生產(chǎn)斷面較簡單的非焊接的冷彎型銅產(chǎn)品，又可以生產(chǎn)焊接閉口型材：如：圓管、方矩型及其他異型管材。
冷彎型鋼是使用一組連續(xù)機(jī)架把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，適用于板材和異型線材的生產(chǎn)。軋輥的順序是按照讓產(chǎn)品漸次形變的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)的，軋機(jī)采用自動(dòng)化控制，每個(gè)機(jī)架的輥型可漸進(jìn)連續(xù)軋壓，直到獲得所需的產(chǎn)品形狀。如果部件的形狀復(fù)雜，可用三十六個(gè)機(jī)架，但形狀簡單的部件，三、四個(gè)機(jī)架可以了。軋輥常采用冷作模具鋼制作，硬度一般在HRC62以上，同時(shí)為了軋壓后工件表面的光潔度，對(duì)軋輥表面的光潔度要求也很高。
采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長型件是較經(jīng)濟(jì)的。對(duì)於常規(guī)的板材軋機(jī)來說，可以加工的帶鋼寬度范圍是2.5 mm～1500mm，厚度是0.25 mm～3.5mm;對(duì)於常規(guī)的線材軋機(jī)來說，可以加工的線材寬度范圍是1 mm～30mm，厚度是0.5 mm～10mm。采用輥軋成型方法所加工部件形狀多樣，可以從簡單的平面到復(fù)雜的、閉合的斷面。 | 
